车间除尘效果变差、风口吸力明显下降，很多时候并非风机本身故障，而是系统风量分配失衡。在东莞市俊昌环保通风设备有限公司：通风管道加工，环保风机生产，除尘排风工程，车间通风安装的现场服务中，这类问题约占售后工单的四成以上。

一、风量不足的典型成因

先看一组实测数据：某五金打磨车间设计总风量24000m³/h，实测末端支管风速仅6.2m/s（设计值12m/s），系统静压损失高达980Pa。排查后发现三类问题叠加：管道内壁积尘厚度达8mm、弯头处采用90°直角连接、除尘器滤袋压差超1500Pa未更换。

• 管道阻力异常：积尘、异物堵塞或弯头过多，沿程与局部阻力双升
• 风机选型偏差：全压不足或运行点偏离高效区
• 系统漏风：法兰密封老化，漏风率超过10%即明显影响末端

二、诊断步骤与维修方案

1. 用皮托管或热线风速仪逐段测风速，绘制风量分布图，锁定低效支路
2. 检测风机电流、转速与全压，核对性能曲线判断是否选型偏小
3. 检查除尘器压差表，压差＞1200Pa应清灰或换袋
4. 管道维修：拆除积尘段清洗，直角弯头改为R≥1.5D的顺流弯头，法兰更换密封条

维修后复测，上述车间末端风速恢复至11.5m/s，系统总压损降至720Pa，风机电流下降约8%。

注意事项

管道改造须同步核算风机全压余量，盲目缩小管径会加剧能耗；焊接风管应做气密性检验，漏风率控制在5%以内。

常见问题

问：换了大功率风机为何风量仍不足？多因管道阻力未消除，风机运行点左移，加机不如先治管。东莞市俊昌环保通风设备有限公司：通风管道加工，环保风机生产，除尘排风工程，车间通风安装，建议先做系统阻力诊断再定方案。

除尘排风系统的风量问题，本质是阻力、漏风与选型三者的平衡。定期检测与规范化管道加工，比事后抢修更经济。