近期，东莞市生态环境局联合市场监管部门发布了新版《环保通风设备加工与安装技术规范》，对通风管道加工精度、环保风机能效及除尘排风工程验收标准提出了更明确的要求。作为深耕本地通风领域多年的东莞市俊昌环保通风设备有限公司，我们第一时间对新规进行了内部研读，以下从加工端到安装端梳理几个关键升级点。

通风管道加工：法兰与咬口精度要求提升

新规对镀锌钢板风管的咬口宽度和法兰翻边量给出了更细的量化指标。以边长≤1250mm的矩形风管为例，咬口宽度需控制在8-10mm，法兰翻边量不得低于6mm，且四角处必须采用满焊或铆接加固。这意味着通风管道加工环节的模具精度和工人操作规范都需要同步调整。

• 板厚匹配：中压系统风管板厚较旧标提高0.2mm
• 密封处理：法兰垫料建议选用闭孔海绵或EPTFE材质
• 漏风检测：抽检比例从5%提升至10%

环保风机生产与除尘排风工程的联动变化

新规强调风机选型必须与管网阻力计算书匹配，不再接受仅凭经验估算。对于除尘排风工程，要求在设计阶段提交风量平衡表，并在调试阶段实测各支管风量偏差，允许误差从±15%收紧至±10%。环保风机生产端则需提供更完整的性能曲线和噪声检测报告，A声级不得高于85dB。

在车间通风安装环节，新规新增了支吊架间距和防晃支架的设置要求。比如水平风管直径大于800mm时，支吊架间距不得超过3m，且每个系统至少设置两个防晃支架。这些细节直接影响安装成本和工期，建议提前与具备资质的团队对接。

常见问题：旧系统改造是否强制达标？

不少客户关心既有车间通风系统是否需要按新规整改。目前政策口径是：新建、扩建项目必须严格执行；改建项目若涉及风管更换或风机增容，则按新规验收。纯运维更换同型号风机暂不追溯，但建议同步检测漏风率。

东莞市俊昌环保通风设备有限公司：通风管道加工，环保风机生产，除尘排风工程，车间通风安装——我们已针对新规完成工艺文件更新和工装调试，可为东莞及周边企业提供合规性评估与改造方案。标准在变，但通风系统的安全与能效底线不会变。